轮胎包装膜生产值得信赖「多图」

离型纸的用途

(1),格拉辛(底纸为格拉辛)硅油纸:耐高温,防潮,防油,一般用于食品行业包装.

(2),普通离型纸:防潮,防油,起到产品的隔离作用.

适用行业:电子,汽车泡棉,印刷等,它的使用范围大部分和具有粘性的特别在一起,特别是胶带.所以,一般要用到胶带的产品都会用到离型纸.

（3）pvc壁纸，PVC皮革涂布发泡过程承接作用。

离型纸的要求

能粘住预浸料，但又易于使两者分离；不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系；在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折；应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入预浸料中；全部依靠进口原纸，但是由于进口原纸的起定量是20吨每集装箱，而且必须提前3个月预定，订货需付全款。离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致，以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲；它的厚度、单位面积质量不易正确控制。

离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。

离型纸的保管及存放注意事项有哪些

　　聚和聚乙烯的比例、挤出温度曲线、复合线压力、压花纸面温度、花辊温度、压纹离型纸花线压力等主要工艺参数为达到较好的纸膜结合强度，涂层中的聚乙烯含量应达到20％，甚至30％以上，但此时PU革压纹离型纸的涂层耐温性和重复使用次数受到较大影响因此摘要:通过对国内外研究成果的分析，在国内一次提出了采用聚和聚乙烯为涂层材料，通过挤出涂覆、压花的方法，成功地试制PU革生产用压纹离型纸该纸的重复使用次数达到了50次以上，其强度、耐温性、剥离性、花纹和光泽的均匀性均匀达到了进口纸同等水平其适宜的定量为110～140gm2聚适宜的熔体流动速率为6～12g10min，，采用双层共挤出涂覆方式能很好地解决这一问题挤出涂覆时应控制合理的聚合物温度。人造革离型纸是人造革与合成革生产中的载体，其涂层一般具有凹凸状的花纹结构。它相当于一个模具，能把压印在其上的花纹到人造革与合成革上。易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在包装粉状物品时应引起注意。不同的表面需要不同的粘性。

离型膜厂家告诉您什么是离型纸和离型膜

一．防粘纸 ( 膜 )

防粘纸和防粘膜亦称隔离纸和隔离膜或离型纸和离型膜，也可称硅油纸和硅油膜，是压敏胶制品生产中的一类重要材料，也是食品行业的防油纸，烘烤纸，工业方面的防潮纸、防潮膜。压敏胶黏标签、粘贴胶纸、双面压敏胶黏带、胶粘壁纸及其它胶粘片材等类压敏胶制品，都是由压敏胶黏剂、东基材和防粘纸或防粘膜构成的。防粘纸和防粘膜在这些压敏胶制品中的主要作用是保护涂布在基材上的压敏胶层，以防止被污染或粘住其它物品或胶层相互粘住后失去使用价值。 因此可以说，没有防粘纸 ( 膜 ) ，这些压敏胶制品就不可能产生和发展。此外，在许金压敏胶制品生产时，必须采用转移涂布工艺，先将胶黏剂涂布在防粘纸上，干燥后再与基材复合并转移到基材上。残胶处理：只要经过严格的挑选及实验室测试，保护膜不会残胶，但如果离型膜贴的时间过长或在贴有离型膜的表面施加过大的压力，也会留残胶。此时防粘纸也是不可缺少的材料。

将适当的防粘剂 ( 有机硅油 ) 涂布于各种纸张或塑料薄膜基材上，经固化后即可得到防粘纸或防粘膜。这样制得的防粘纸或防粘膜一般呈大卷状产品贮运和供应。若在基材的两面皆涂布防粘剂(有机硅油) ，就可制得双面防粘纸或防粘膜，主要在双面压敏胶黏带的生产中应用。它不仅能够发挥很好的粘接作用，而且可以起到减震以及美观的***。

防粘纸 ( 膜 ) 用基材

此种基材主要有纸张和塑料薄膜两大类，其产品分别称为防粘纸和防粘膜。工业上常用的基材如下。

? 聚乙烯 (PE) 涂覆纸

一般的牛皮纸、铜版纸和薄纸等纸张的表面多孔而且平整度差，直接涂布防粘剂的溶液或乳液时，防粘剂 ( 有机硅油 ) 会渗透入纸张中，而且也不容易得到厚度均匀的涂层。因此，在涂布防粘剂前一般都要在这些纸基材表面热熔涂覆一层聚乙烯涂层，聚乙烯涂层的厚度一般在数微米至 10 微米左右。这样得到的聚乙烯涂覆纸表面平整、光亮，渗透性小，耐水性也得到了提高。再将防粘剂 ( 有机硅油 ) 溶液涂布在聚乙烯涂层表面时容易得到薄面均匀的防粘涂层。但 PE 的涂覆也带来了耐热性降低的缺点。速度越快，越容易出现“拉毛”现象和传墨不匀现象，需要降低黏着性与之相适应。目前在中国工业上生产的防粘纸多数采用这类纸基材。

离型膜厂家:哑光离型膜

产品名称：哑光PET 离型膜

产品型号：JHSXYXXS

产品结构：哑光PET＋离型涂层

一般物理特性：

产品特性：哑光离型膜以哑光PET 膜为基材，在其表面涂覆离型物质而成；薄膜表面平整光洁、无折皱、撕裂、颗粒、气泡、等缺陷； 该产品具有优良离型稳定性、离型层符着力好、厚度公差小、热收缩率低、柔韧性好等优点；

储存使用要求：

1，储存温度以在22-28℃，相对湿度50%-70%环境下为佳；

2，避免阳光直射及高温（40℃以上）及高湿（70%RH 以上）条件下储存；

3，建议用户从产品生产日起，尽量在六个月内使用完（保质期6 个月）；

4，确保应用此产品前，被贴合物体的表面必须干燥，洁净，无任何油渍。

备注：本资料为产品说明，所有信息和数据是经过测试所得，且我们认为可提供给用户作参考之主要用途，不代表每个产品的实际值，每款产品不能适应所有胶粘材料的贴合，在实际应用本产品之前，建议测试。

离型力测试方法：

1）取25.4mm 宽、200mm 长的TESA 7475 胶带贴于膜的测试面（离型面），并用2KG 标准碾压手辊碾往复碾压3次。（注意：要一边贴全一边碾压，避免贴胶带时于离型膜之间有气泡）；

2）贴好胶带后静置20 分钟，实验室的温湿度分别控制在23±2℃及50±5%；

3）用双面胶贴于样片的非测试面并固定在标准钢板上，待测试；

4）将材料安装上夹具，用拉力机以180 度角拉伸测试胶带的方法测试，拉力机电脑显示的数据即为试片的离型力（g/in）,取5 个数值的平均值为测试结果。另一个效果即是改进模切特性，由于PE涂层相当于一层缓冲垫，有必定的耐性和弹性，可削减离型纸的开裂。（备注：规格代码表后缀“S”为单面，“D”为双面，如后缀再加“AS”则为防静电，表面电阻为为106-1010）